Fabrik kalis peluru-dihasilkan terutamanya menggunakan gentian modulus-kekuatan tinggi,-tinggi, dengan gentian aramid dan gentian polietilena-berat-tinggi-tinggi-tinggi (UHMWPE) adalah yang paling biasa. Gentian Aramid dicirikan oleh kekuatan tinggi, keliatan yang sangat baik, dan rintangan haba yang baik; apabila diproses menjadi tekstil, ia membentuk fabrik pelindung yang stabil. Gentian UHMWPE menawarkan kelebihan ketumpatan rendah dan kekuatan tinggi, menjadikannya digunakan secara meluas dalam produk perlindungan di mana berat adalah faktor kritikal.
Sesetengah bahan pelindung menggunakan gentian-kekuatan tinggi lain atau menggabungkan bahan berbeza berdasarkan keperluan khusus. Memandangkan gentian berbeza berbeza dari segi kekuatan, rintangan haba, rintangan lelasan, berat dan kebolehprosesan, pengeluar biasanya memilih bahan mentah yang sesuai dengan kegunaan produk yang dimaksudkan. Gabungan strategik gentian berbeza membolehkan keseimbangan yang lebih baik antara prestasi perlindungan dan keselesaan pengguna.
Sebagai tambahan kepada gentian asas, proses pengeluaran mungkin melibatkan rawatan komposit menggunakan resin, salutan, dan bahan tambahan lain. Bahan komposit meningkatkan kestabilan struktur fabrik dan boleh direka bentuk untuk memberikan rintangan air, rintangan lelasan atau ketahanan alam sekitar mengikut keperluan. Oleh kerana kaedah komposit yang berbeza mempengaruhi fleksibiliti bahan, berat dan prestasi keseluruhan, pilihan kaedah mesti sejajar dengan keperluan reka bentuk produk akhir.
Prestasi fabrik kalis peluru-tidak ditentukan oleh satu bahan mentah; sebaliknya, ia dipengaruhi oleh faktor seperti kualiti gentian, struktur fabrik, penjajaran gentian, berat fabrik dan-teknik pemprosesan selepas. Oleh itu, apabila memilih bahan, seseorang mesti melihat di luar sifat gentian itu sendiri dan menjalankan penilaian komprehensif yang mempertimbangkan tahap perlindungan khusus, persekitaran operasi, dan piawaian ujian yang berkaitan untuk menentukan penyelesaian bahan yang paling sesuai.
